Мартинова пещ - оборудване за топене на стомана с даден състав и качество от скрап и чугун. Мартеновата пещ получи името си от името на изобретателя - френският инженер Пиер Мартин, който я разработи през 1864 година.
Технология
Ключът към технологията за превръщане на чугуна в стомана е намаляването на концентрацията на въглерод и примеси. За постигането на тази цел се използва метод за тяхното селективно окисляване и отстраняване в шлаки и газове по време на топенето. Топенето на стомана се извършва на следните етапи: топене на смес за топене, състояща се от скрап, въглища, потоци (заряд) и нагряване на баня с течен метал. Основната цел е премахването на фосфора. Етапът се провежда при относително ниска температура. Следващият етап е кипенето на металната баня. Провежда се при по-високи температури от около 2000 градуса. Целта е да се премахне излишният въглерод. И накрая, дезоксидация на стомана, намаляване на железния оксид.
Продължителността на целия процес на топене е 3 - 6 часа, като за гориво се използва природен газ или мазут.
Няколко факти от историята
Съществуващите в края на 19 век конверторни процеси за производство на отлита стомана не позволяват да се произвежда стомана в големи обеми и да предоставя посочените характеристики. Огромните запаси от евтин железен скрап, натрупани по това време в индустрията, подтикнаха металурзите да търсят по-производителна и по-евтина технология за преработка на скрап, както и чугун в стомана.
Този проблем беше успешно решен от наследствения металургичен инженер Пиер Мартин, който получи отлита стомана в изгаряна пещ във фабрика във френския Sireil през 1864 година. Идеята беше да се получи течна стомана чрез топене на скрап и чугун върху огнището на реверберационна пещ. Успехът е улеснен от прилагането на изобретението на братята Уилямс и Фридрих Сименс за възстановяване на топлината от отработените газове. Методът за възстановяване на топлината се състои в това, че топлината на продуктите от горенето, преминаващи през регенераторите, се натрупва в дюзите и заедно с въздуха на вентилатора се връща в работната зона на пещта. Възстановяването на топлината на продуктите от горенето позволи да се повиши температурата в пещта до стойностите, необходими за топене на течна стомана.
Световен успех
Процесът с открито огнище беше бързо въведен в индустрията от всички индустриално развити страни по това време. Откритият метод заема водеща позиция поради своята технологична гъвкавост, мащабируемост, управляемост и възможността за получаване на всички известни тогава марки стомана. С развитието на технологията за обработка на високофосфорни чугуни нейното значение се увеличи още повече.
Разбира се, първите маркетни пещи имаха несъвършен дизайн. Сводовете бяха крехки. Огнищата на пещите имаха много кратък експлоатационен живот. Работното пространство не беше достатъчно дълго, баните бяха твърде дълбоки. С течение на времето сводовете започват да се правят по-прави, което увеличава износоустойчивостта на пещите.
